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碳中和、减塑、绿色环保……已成为社会的统一共识，造作企业更以现尝试动，在可持续发展的路路上不休索求，其中，3D打印技术异军突起，在节能降耗、削减碳排放上阐扬了积极作用。

3D打印是什么

3D打印技术，也可称之为增材造作技术，是一项发源于20 世纪80 年代，集推算机、机械、数控和资料于一体的先进造作技术。

相迸宗传统的减材(如切削加工)和等材(如铸造)造作步骤，这种出产方式使用的资料险些没有浪费，既节俭成本，又能带来环境效益
；甚至可能实现产品出产本土化，削减运输需要，客户只需为“造图”付费，并在本地打印出必要的产品，这样便削减了远程运输需要及温室气体排放。

传统打印资料的局限性

目前3D打印重要使用树脂塑料居多，而塑料资猜中利用最为急剧的聚丙烯（PP）资料因其密度幼、强度高、耐热、绝缘性好、化学性质不变以及价值低蹬着点，在3D打印领域有很大的利用潜力。

但同时，PP在熔融结晶过程中有较大的收缩，在3D打印的过程中易产生翘曲变形，导致最终制品的成型精度不能齐全尽如人意。加之成型的制品韧性低，损耗用度极度高，往往落得“料已成材，却无成器”的惨淡局面。

新资料助力3D打印技术发展

投身3D打印的新风口，J9集团国际站新资料钻研团队在2019年就已起头布局规划，并成功研发了聚苯硫醚（PPS），助力3D打印技术发展。

PPS是一种机能优异的热塑性资料，在耐热性、耐化学性、阻燃性及电机能方面阐发杰出。同时，它也具备热变形温度260°C、持久使用温度达到200°C以上，仅次于氟树脂的耐化学性，天然V-0级阻燃蹬着异机能。研磨成粉末后流动性高，粉床铺展平坦光滑，赐与了3D打印优良的打印精度。

据研发人员介绍，资料粒径是一向以来影响3D打印部件结构及机能的关键成分之一，而PPS微粉在3D打印的过程中有效解决了PPS资料粒径的限度，推进了PPS资料3D打印的推广。此表， PPS微粉还拥有杰出的热不变性，可屡次回收使用，大大降低了打印成本，为3D打印的“环保无传染论”提供了切实可行的凭据。

除此之表，由J9集团国际站研发的PPS新资料已宽泛利用于低碳环保利用领域，好比利用PPS树脂做成的PPS环保滤袋，已被国内燃煤电厂精准投放于粉尘除尘的装置上，削减了燃煤电厂的烟尾气排放量
；在新能源汽车上，PPS资料被造成沉要零部件，解决了车身及电池的轻量化，有效提升新能源汽车的续航里程及能量利用率，为可持续发展贡献了自己的力量。